Geri dönüşüm, madencilik, cüruf geri kazanımı, agrega, ahşap işleme ve dökme malzeme taşıma işlemlerinde demirli metal, malzeme akışının herhangi bir yerinde görünebilir. Bunlar demir parçaları, çelik parçaları, tel, çiviler veya ince manyetik parçacıklar olabilir.
Sizin için soru sadece manyetik tamburlu ayırıcının ne olduğu değildir. Ayrıca hangi türün malzemenize uygun olduğunu, nereye kurulabileceğini ve gerçek bir işleme hattında nasıl çalıştığını da bilmeniz gerekir. Bu makale ana manyetik tambur türlerini ve bunların farklı malzeme taşıma uygulamalarında nasıl kullanıldığını açıklamaktadır.
Manyetik Tambur Ayırıcılar Nedir?
Manyetik tambur ayırıcılardemirli malzemeleri sürekli dökme malzeme akışlarından ayırmak için tasarlanmış, kendi kendini-temizleyen endüstriyel cihazlardır. Dönen bir tambur kabuğundan, dahili bir manyetik sistemden, bir çerçeveden veya mahfazadan ve manyetik ve manyetik olmayan-malzemeler için ayrı boşaltma alanlarından oluşurlar.
NCTB Rulo Manyetik Ayırıcı
Şimdi Soruşturmayı Gönder
QCG Tambur Tipi Manyetik Ayırıcı
Şimdi Soruşturmayı Gönder
Kalıcı Tamburlu Manyetik Ayırıcı
Şimdi Soruşturmayı Gönder
CTY Islak Tamburlu Manyetik Ayırıcı
Şimdi Soruşturmayı Gönder
Manyetik Tambur Ayırıcı Nasıl Çalışır?
Malzeme tambur yüzeyinin üzerine veya yakınına beslenir. Demirli metal, dahili manyetik alan tarafından dönen tambur kabuğu üzerinde tutulurken,-manyetik olmayan malzeme normal yolundan uzaklaşır. Tambur dönmeye devam ettikçe yakalanan metal manyetik bölgenin dışına doğru hareket eder. Daha sonra ayrı bir boşaltma alanına bırakılır.
Malzeme İşlemede Neden Manyetik Tamburlar Kullanılır?
Manyetik tamburlar kullanılır çünkü birçok işleme hattı ara sıra manuel kontrole değil, sürekli demirli metal ayırmaya ihtiyaç duyar. Malzeme bir oluk, hazne, konveyör boşaltma veya toplu taşıma sistemi içerisinde hareket etmeye devam ettiğinde, manyetik bir tambur, akışı durdurmadan demir ve çeliği ayırabilir.
Bu, daha büyük hacimler veya sabit beslemeyle çalıştığınızda kullanışlıdır. Tambur dönmeye devam ediyor; Yakalanan metal ayrı bir boşaltma alanına taşınır ve ana malzeme prosese devam eder.
Özellikle demir içeren metallerin kırma, eleme, öğütme veya daha sonraki işlemlerden önce çıkarılması gerektiğinde, bir sonraki işlem adımından önce manyetik tambur kullanabilirsiniz. Ayrıca daha sonra ihtiyaç duyulan elle ayıklama miktarını da azaltabilir.
Ana Manyetik Tambur Çeşitleri
Manyetik tamburlar genellikle önce mıknatıs kaynağına, ardından tamburun içinde kullanılan manyetik malzemeye göre karşılaştırılır. Kalıcı tamburlar kalıcı mıknatıslar kullanırken, elektromanyetik tamburlar elektrik akımını kullanır. Kalıcı tambur tasarımlarında seramik ve nadir toprak mıknatıslar iki yaygın seçenektir.
Kalıcı Manyetik Tambur
Kalıcı bir manyetikdavultamburun içinde kalıcı mıknatıslar kullanır. Manyetik kuvvet oluşturmak için sürekli güce ihtiyaç duymaz, bu nedenle sabit malzeme taşıma hatlarında sıklıkla kullanılır.
Elektromanyetik Tambur Ayırıcı
Elektromanyetik tamburlu ayırıcı, manyetik alanı oluşturmak için elektrik akımını kullanır. Bu tür tambur için genellikle bir güç kaynağına ve kontrol sistemine ihtiyacınız vardır.
Nadir Toprak Manyetik Davul
Nadir toprak manyetik tamburu daha güçlü nadir toprak mıknatısları kullanır. Daha ince demirli parçacıkları yakalamanız veya daha zorlu malzeme akışında ayırmayı iyileştirmeniz gerektiğinde sıklıkla dikkate alınır.
Seramik Manyetik Tambur
Seramik manyetik tamburda seramik mıknatıslar kullanılır. Özellikle hedef metalin daha büyük veya yakalanmasının daha kolay olduğu durumlarda, genel demirli metal ayrımı için yaygın olarak kullanılır.
Kurulum Stiline Göre Manyetik Tambur Tasarımları
Mıknatıs tipini seçtikten sonra tamburun hatta nasıl oturacağına da bakmanız gerekir. Besleme noktası, boşaltma alanı veya konveyör düzeni değiştiğinde aynı manyetik tamburun farklı bir yapıya ihtiyacı olabilir.
Muhafazalı Tambur Ayırıcı
Muhafazalı bir tambur ayırıcı komple bir ünite olarak üretilmiştir. Muhafaza, malzemenin tambur alanına yönlendirilmesine ve manyetik ve-manyetik olmayan boşalmanın ayrılmasına yardımcı olur. Kapalı ekipmanlara veya kontrollü deşarj noktalarına bağlanmak daha kolaydır.
Oluk veya Hazne Boşaltma için Tambur Mıknatısı
Bir tambur mıknatısı, şut çıkışının veya hazne tahliyesinin yakınına monte edilebilir. Malzeme tambur yüzeyinin üzerine veya yakınına düşerken, yakalanan demirli metal ayrı bir boşaltma tarafına taşınır.
Manyetik Kafa Kasnağı vs Manyetik Tambur
Manyetik kafa makarası, bir konveyörün uç makarası olarak çalışır. Manyetik tamburlu ayırıcı genellikle kendi tambur yapısına, mahfazasına veya boşaltma tasarımına sahip ayrı bir ünitedir.
Farklı Manyetik Tamburlar Nasıl Kullanılır?
Manyetik tamburlar birçok malzeme taşıma hattında kullanılmaktadır ancak malzeme ve metal problemine göre amaç değişir.
Geri Dönüşüm ve Atık Ayırma
Geri dönüşüm ve atık ayrıştırma sırasında karışık malzemeler, teller, teneke kutular, çelik parçalar veya diğer hurda metallerle uğraşabilirsiniz. Demir içeren metalleri ana atık akışından ayırmak için manyetik bir tambur ayırıcı kullanılır.
Madencilik ve Cevher Hazırlama
Madencilik ve cevher işlemede, manyetik tamburlar kırılmış cevher, elenmiş malzeme veya mineral beslemesi ile kullanılabilir. Amaç genellikle manyetik malzemeyi ayırmak veya istenmeyen demirli metalleri çıkarmaktır.
Dökümhane Cürufu ve Metal Geri Kazanımı
Dökümhane cürufu ve külü hala geri kazanılabilir demir veya çelik içerebilir. Manyetik bir tambur, kalan malzeme bir sonraki adıma geçmeden önce bu metallerin ayrılmasına yardımcı olabilir.
Agregalar ve İnşaat Malzemeleri
Agregalar, kum, çakıl ve inşaat malzemeleri çivi, tel, inşaat demiri parçaları veya çelik parçaları içerebilir. Bu metali sürekli malzeme akışından çıkarmak için manyetik tamburlar kullanılır.
Odun, Biyokütle ve Toplu Katılar
Tahta talaşları, biyokütle ve dökme katılar, taşıma ve depolama sırasında çivileri, vidaları veya telleri taşıyabilir. Manyetik tamburlar daha sonraki işlemlerden önce bu parçaların ayrılmasına yardımcı olur.
Toz ve Granül Malzeme İşleme
Tozlar ve granüller için sürekli ayırma gerektiğinde manyetik tamburlar kullanılır. Besleme kontrolü, malzeme tabakası ve toz dikkatlice kontrol edilmelidir.
Manyetik Tambur Performansını Ne Etkiler?
Manyetik tambur performansı yalnızca mıknatıs gücüyle belirlenmez. Farklı uygulamalarda sonuç, malzemenin tambura nasıl ulaştığına ve ayrılan metalin prosesten nasıl çıktığına da bağlıdır.
Mıknatıs Tipi
Mıknatıs tipi, tamburun hangi demirli metalleri yakalayabileceğini belirler. Seramik, nadir-toprak, kalıcı ve elektromanyetik tasarımlar, büyük çelik parçalar, ince demir veya karışık malzemelerle farklı performans gösterebilir.
Tambur Çapı ve Genişliği
Tambur çapı ve genişliği temas alanını ve taşıma aralığını etkiler. Daha geniş bir tambur daha geniş bir malzeme akışına uyum sağlayabilirken çap, malzemenin manyetik alanın yakınında ne kadar süre kalacağını etkileyebilir.
Besleme Konumu
Malzeme bir oluktan, hazneden, konveyörden veya kontrollü besleyiciden girebilir. Besleme konumu, malzemenin tambur yüzeyine ne kadar eşit şekilde ulaştığını etkiler.
Malzeme Akış Hızı
Akış çok hızlıysa metalin yakalanması için daha az zaman kalır. Akış eşit değilse ayrılma da daha az stabil hale gelebilir.
Parçacık Boyutu ve Malzeme Katmanı
Büyük parçacıklar ve kalın katmanlar metali tambur yüzeyinden uzak tutabilir. Daha ince, daha düzgün bir katman genellikle daha iyi temas sağlar.
Deşarj Ayırma Alanı
Manyetik ve-manyetik olmayan malzemeler açık deşarj yollarına ihtiyaç duyar. Ayırma alanı çok darsa veya kötü yerleştirilmişse malzemeler ayırma sonrasında tekrar karışabilir.
Ekipman Üreticileri ve Sistem Entegratörleri için Manyetik Tambur Seçenekleri
Ekipman üreticileri, sistem entegratörleri ve OEM ekipman tedarikçileri için manyetik tambur genellikle daha büyük bir makinenin veya işleme hattının bir parçasıdır. Yalnızca malzeme türüyle değil, ekipman düzeniyle de eşleşmelidir.
Tasarım sabitlenmeden önce tambur genişliğini, tambur çapını, besleme yöntemini, boşaltma yönünü, muhafaza boyutunu ve montaj alanını onaylamanız gerekebilir. Tambur bir konveyör sistemi, şut, hazne veya kapalı ünitede kullanılıyorsa bağlantı ayrıntıları önceden kontrol edilmelidir.
Tekrarlanan projeler için tutarlılık da önemlidir. Sabit tambur yapısı, net çizimler ve tekrarlanabilir arayüz boyutları, aynı manyetik tambur tasarımının benzer makinelerde veya gelecekteki siparişlerde kullanılmasını kolaylaştırır. Bu genellikle yalnızca manyetik güce göre bir tambur seçmekten daha kullanışlıdır.
Çözüm
Manyetik tamburlar yalnızca ismine göre seçilmez. Bir geri dönüşüm hattı, bir cüruf hattı ve bir toz hattının tamamı manyetik tambur kullanabilir, ancak besleme durumu, metal boyutu, malzeme katmanı ve boşaltma alanı çok farklı olabilir. Bu ayrıntılar, tamburun günlük kullanımda demirli metali temiz bir şekilde ayırıp ayıramayacağını belirler.
Ekipman üreticileri veya işleme tesisleri için, kurulumdan sonra hattı ayarlamak yerine yerleşim planını erkenden kontrol etmek daha iyidir. Tambur genişliği, besleme noktası, mahfaza ve boşaltma ayırıcısı makinenin etrafındaki gerçek alana uygun olmalıdır.
SSS
S: Manyetik tambur ile manyetik makara arasındaki fark nedir?
C: Bir konveyörün uç makarası olarak genellikle manyetik bir makara kullanılır. Manyetik tamburlu ayırıcı, kendi tamburu, besleme alanı ve boşaltma tasarımına sahip ayrı bir ünitedir.
S: Nadir toprak manyetik tamburu her zaman daha mı iyi?
C: Her zaman değil. Nadir toprak mıknatısları daha güçlüdür ancak daha iyi seçim metal boyutuna, malzeme akışına, katman kalınlığına ve kurulum alanına bağlıdır.
S: Manyetik variller plastik geri dönüşümü için kullanılabilir mi?
C: Evet. Manyetik tamburlu ayırıcı, özellikle malzeme akışı sürekli olduğunda, demirli metali plastik geri dönüşüm hatlarından çıkarabilir.
S: Manyetik tambur ayırıcının bakımını nasıl yapıyorsunuz?
C: Tambur yüzeyini, yatakları, tahrik parçalarını, mahfazayı ve boşaltma alanını kontrol edin. Ayrıca ayrılmış metalin birikmediğinden veya malzemeye tekrar karışmadığından emin olun.
S: Manyetik tamburlu ayırıcının güce ihtiyacı var mı?
C: Kalıcı bir manyetik tamburun, manyetik kuvvet oluşturmak için güce ihtiyacı yoktur. Elektromanyetik tamburun güce ve bir kontrol sistemine ihtiyacı vardır.
S: Manyetik tambur ince demir parçacıkları için uygun mudur?
C: Olabilir ancak mıknatısın türü ve malzeme katmanı önemlidir. İnce demirin tambur yüzeyiyle daha büyük çelik parçalara göre daha iyi temas etmesi gerekir.
S: Manyetik bir tambur OEM ekipmanı için özelleştirilebilir mi?
C: Evet. Tambur genişliği, çapı, mahfazası, besleme oluğu, boşaltma ayırıcısı ve montaj boyutları ekipman düzenine uyacak şekilde yapılabilir.
