İlgili durum önerisi:
1. Prefabrike işleme ve MEP bileşenlerinin montajında BIM'in uygulanması
2.BIM prefabrik bileşen yönetimi tasarımı
PC prefabrike bileşenleri fabrika yapımı ve işletmesinde BIM teknolojisinin 3.Uygulanması
Prefabrik yapı BIM bileşenleri
Bu aşamada PC bileşen üretiminin genel durumu ve sorunları
Daha fazla sayıda şirket, bina sanayileşmesinin dönüşümüne dikkat etmeye başladıkça, bazı PC bileşenli üretim ve işleme tesisleri de tesis edilmiştir, ancak bu aşamada tüm fabrikalar aşağıdaki sorunlarla karşılaşmaktadır:
Prefabrik bileşen fabrikası_1'da BIM uygulama örneği
1. Ürün türleri ile ilgili belirsizlik fabrika planlamasının disiplinsiz olmasına yol açar: Kuruluş öncesi ürünlerin seçimi ve konumlandırılması için piyasa talebini açık bir şekilde anlamak ve pazar talebini karşılamak gerekir. Son söz iniyor. Orta ve uzun vadede ürünün son taleplerinin genel olarak planlanması, ekonomik ve bilimsel olmasını sağlamak için uzmanlaşmalıdır.
2. Sadece fabrikalaşma sağlandı ve mekanizasyon gerçekleşmedi: fabrika yapımı bir üretim yöntemine ulaşmak zor değil. Basit, şantiye çalışmalarının fabrika zeminine taşınması, çalışma sahasının değiştirilmesi ve çalışma ortamının iyileştirilmesi olarak anlaşılabilir, ancak üretim verimliliğini artırmadan, deniz taktikleri ve ürünlerin kalitesi hala devam etmektedir. iyi kontrol edilemez.
3. Mekanizasyon sadece gerçekleştirilir ve otomasyon gerçekleşmez: prefabrik parçaların fabrika üretimine mekanizasyon yöntemi uygulandıktan sonra, iş verimliliği artar ve kusurlu ürünlerin meydana gelme sıklığı azalır. Bununla birlikte, tüm üretim sürecinde, yönetimde bir çok rahatsızlığa neden olan ve aynı zamanda proses teknolojisinin yenilikçiliğine elverişli olmayan bir iş sahası biçiminde var olur.
4. Sadece otomatikleştirme, grup yönetimi bilgilerinin modernizasyonu gerçekleştirilememiştir: Prefabrik parça otomasyonunun montaj hattı kademeli olarak çeşitli pc fabrikaları tarafından tanıtılmakta ve kullanılmakta olup, nispeten küçük bir alanın daha yüksek üretim kapasitesine ulaşabileceği gösterilmiştir. Emek sayısı da büyük ölçüde azaltılmıştır ve kalite kontrol ve güvenlik yönetimi için iyi bir performansa sahiptir. Bununla birlikte, grup bölgelerdeki birden fazla bilgisayar fabrikasını yönetirken, büyük grup şirketleri tarafından çözülmesi gereken çok sayıda soruna da acilen ihtiyaç duyulmaktadır.
5, gömülü parçaları ve tesisleri ekipman kütüphanesi ve sorunsuz bir şekilde yerleştirilmiş tasarım yazılımı etkin bir şekilde inşa edebilirsiniz
Farklı projelerin derinleştirilmesi için farklı gömülmüş parçalar oluşturulacak ve oluşturulacaktır, çünkü her projenin kendine özgü ve özel işleme yöntemleri vardır, bu nedenle tasarım yazılımı ile arayüz oluşturulmalıdır. Verilerin kayıpsız aktarımı ve okunması, sonraki işlerin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini sağlayabilir.
6. Üretilen bileşenlerin şekli farklı olmasına rağmen üretimi düzenli bir şekilde yapın, ancak verim düşük değildir.
Prefabrik parçaların üretim hattı bir bilgi kontrol sistemi kullandığından, kaynakta dijital kontrol yöntemleri kullanılmaktadır. Bu nedenle, üretimde, mekanik cihaz veri format dosyasını okur ve hassas kontrol derecesi milimetre içinde olabilir ve bir dereceye kadar, üretim bileşeninin serbest değişim derecesi de milimetre olarak değiştirilebilir.
Geleneksel anlamda sözde "modüler sınırlamanın" burada, bireyselleştirilmiş tasarım ve endüstrileşmiş üretim arasındaki çelişkiyi kırarak ve nihayet üretilen bileşenlerin biçimindeki farklılığı elde ettiği, ancak verimin Düşük değil, Üretim eşit derecede düzenli olsun.
7. Bilimsel lojistik yönetim sistemi ve güvenilir lojistik yönetimi garanti
Prefabrik bileşenlerin veya parçaların doğru miktar ve tiplerini doğrudan proje sahasına teslim edin. Bunu başarmak için bilgi kontrol sistemlerinin bilgi paylaşımını sağlamak için ERP ile bağlantılı olması gerekir. ERP, proje sahasında kurulacak prefabrike bileşenlerin gereksinimlerini bilgi kontrol sistemine yansıtır, böylece yönetim personeli zamanında hazırlanabilir, stok kabiliyetlerini anlayabilir ve bunları gerçek zamanlı olarak sisteme yansıtabilir, istifleme işlemlerini tamamlayabilir önceden, ve sonra işi doğrudan zamanında tamamlayın. Proje sitesinin görevine teslim edildi.
8, üretim yönetimi ve ERP arasındaki bağlantı
Üretim siparişlerini sürdürmek ve siparişlerin bir listesini görüntülemek de dahil olmak üzere üretim siparişlerini yönetin. Farklı siparişlere, malzemelere ve atölyelere göre, malzemeler farklı malzemeler için hazırlanabilir, mevcut stokların üretim emirleri üzerindeki garantisini yansıtır, eksik malzemelerin listelenmesi, yönetim personelinin eksik malzemelerin zamanında takip edilmesi veya toplanması için hatırlatılması, ve üretim emirlerini üretmemek. Ancak malzeme eksikliğinden dolayı üretmek imkansızdı.
Baowei Xiweide prefabrik fabrikasının iş süreçlerinde bilgilendirme
1. Üretim öncesi hazırlık aşaması hakkında
Doğru bilgi materyalleri, 3D çizimler ve diğer veriler üretmek için bilgi teknolojisinin kullanılması, teknik açıklama, malzeme tedarik hazırlığı, üretim planlama, istifleme sahası yönetimi ve bitmiş ürün lojistiği planlamasının üretiminde prefabrik parçalara etkili bir şekilde yardımcı olabilir. Üretim sürecinin tamamında gerçekleşen anormal durumu çözer ve önler ve prefabrikasyon yönetiminde planlama, yürütme, inceleme ve düzeltme (PCDA) döngüsü yönetim yönteminin uygulanmasını somutlaştırır.
2, üretim ve işleme üretim haritası - makinalar
Tasarımcı, bölünmüş tasarımın tamamlanmasından sonra çizimleri, formları, belgeleri ve diğer bilgileri derinleştirecek ve veri biçiminde sunucuya aktaracak ve makinenin üretim aşamasını tanıdığı ve girebileceği bir formata dönüştürecektir. Doğum ve hata olasılığını azaltmak için kontrol programlarıyla otomatikleştirin.
3. Kontrol sistemi ile üretimin gerçek zamanlı izlenmesi
Prefabrik parçaların üretimi ana akış operasyonudur:
Yukarıdaki üretim prosesinde meydana gelen hatalar ve gecikmeler gibi bir dizi anormal durum, kontrol sistemi tarafından etkin bir şekilde izlenir ve insan personelinin neden olduğu sorunlardan kaçınmak için karar vermek için yönetim personeline derhal yansır.
4, otomatik olarak üretim verimliliğini ve çeşitli ürünlerin işçilik özetlemek, yönetmek kolay
Prefabrik parçaların üretim prosesi sırasında kontrol sistemi, akış temposu, bileşenlerin boyutu, rezerve edilmiş açıklıklar ve gömülü parçalar, çalışma saatleri, vb. Ve kayıtlar dahil olmak üzere her bir bileşenin bilgilerini kaydeder. Farklı öğelere, farklı tarihlere ve farklı bileşenlere göre kayıtlar. İstatistikler, yöneticilerin daha sonraki aşamalarda analiz etmesini ve geliştirmesini kolaylaştırır.
5, gömülü parçaları ve tesisleri ekipman kütüphanesi ve sorunsuz bir şekilde yerleştirilmiş tasarım yazılımı etkin bir şekilde inşa edebilirsiniz
Farklı projelerin derinleştirilmesi için farklı gömülmüş parçalar oluşturulacak ve oluşturulacaktır, çünkü her projenin kendine özgü ve özel işleme yöntemleri vardır, bu nedenle tasarım yazılımı ile arayüz oluşturulmalıdır. Verilerin kayıpsız aktarımı ve okunması, sonraki işlerin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini sağlayabilir.
6. Üretilen bileşenlerin şekli farklı olmasına rağmen üretimi düzenli bir şekilde yapın, ancak verim düşük değildir.
Prefabrik parçaların üretim hattı bir bilgi kontrol sistemi kullandığından, kaynakta dijital kontrol yöntemleri kullanılmaktadır. Bu nedenle, üretimde, mekanik cihaz veri format dosyasını okur ve hassas kontrol derecesi milimetre içinde olabilir ve bir dereceye kadar, üretim bileşeninin serbest değişim derecesi de milimetre olarak değiştirilebilir.
Geleneksel anlamda sözde "modüler sınırlamanın" burada, bireyselleştirilmiş tasarım ve endüstrileşmiş üretim arasındaki çelişkiyi kırarak ve nihayet üretilen bileşenlerin biçimindeki farklılığı elde ettiği, ancak verimin Düşük değil, Üretim eşit derecede düzenli olsun.
7. Bilimsel lojistik yönetim sistemi ve güvenilir lojistik yönetimi garanti
Prefabrik bileşenlerin veya parçaların doğru miktar ve tiplerini doğrudan proje sahasına teslim edin. Bunu başarmak için bilgi kontrol sistemlerinin bilgi paylaşımını sağlamak için ERP ile bağlantılı olması gerekir. ERP, proje sahasında kurulacak prefabrike bileşenlerin gereksinimlerini bilgi kontrol sistemine yansıtır, böylece yönetim personeli zamanında hazırlanabilir, stok kabiliyetlerini anlayabilir ve bunları gerçek zamanlı olarak sisteme yansıtabilir, istifleme işlemlerini tamamlayabilir önceden, ve sonra işi doğrudan zamanında tamamlayın. Proje sitesinin görevine teslim edildi.
8, üretim yönetimi ve ERP arasındaki bağlantı
Üretim siparişlerini sürdürmek ve siparişlerin bir listesini görüntülemek de dahil olmak üzere üretim siparişlerini yönetin. Farklı siparişlere, malzemelere ve atölyelere göre, malzemeler farklı malzemeler için hazırlanabilir, mevcut stokların üretim emirleri üzerindeki garantisini yansıtır, eksik malzemelerin listelenmesi, yönetim personelinin eksik malzemelerin zamanında takip edilmesi veya toplanması için hatırlatılması, ve üretim emirlerini üretmemek. Ancak malzeme eksikliğinden dolayı üretmek imkansızdı.
Baowei Xiweide prefabrik fabrikasının iş süreçlerinde bilgilendirme
1. Hazırlık öncesi sipariş
Öncelikle, projeyi imzaladıktan sonra, sözleşmeyi imzalayın ve kapasite planlamasına göre sipariş işleme planını düzenleyin; Daha sonra tasarım enstitüsü, geleneksel yapısal inşaat çizim tasarımını tamamlar, tasarım ekibini dönüşüm ve bölünmüş tasarım için tüm çizimler ve ilgili materyalleri kabul etmek üzere derinleştirir ve bitmiş tasarım çizimlerini derinleştirir. Tasarım enstitüsü, inşaat çiziminin bir parçası olarak gözden geçirilmek üzere sunulmuştur. Planın onaylanmasından sonra geleneksel proje süreci başlıyor. Aynı zamanda, prefabrik parça fabrikası malzeme tedariki, üretim planlaması ve bitmiş ürün sahasının hazırlanmasına başlar.
2, üretim planlama, lojistik kontrol
Tasarımcı, bölünmüş tasarımın tamamlanmasından sonra çizimleri, formları, belgeleri ve diğer bilgileri derinleştirecek ve veri biçiminde sunucuya iletecektir. Proje yapım yönetimi personeli, proje yerleşim planına göre inşaat ve kurulum sıralarını düzenleyecek ve üretim görevine vekaletname şeklinde sunacaktır. Personel ve üretim süresini belirler.
Üretim yönetimi personeli, derinleştirilmiş tasarım verilerine göre parça istifleme ve zamanlama tasarımını tamamlar ve çeşitli üretim verilerini (etiketler, istifleme masaları, çelik işleme kağıtları, kağıt çizimleri, teknik malzemeler, vb.) Hazırlar ve atölyeye gönderir. hazırlık için yönetim personeli. üretmek. Üretim planına göre, iş tasarımı mekanik olarak tanımlanabilir bir formata dönüştürülür ve daha sonra üretim aşamasına girilir. Bitmiş ürünler bittikten sonra, sahaya yerleştirildikten sonra düzgün bir şekilde tamamlanmasını sağlamak için istifleme tasarımının planına göre düzenli bir şekilde istiflenecektir.
3, lojistik yerleşimine kurmak
Proje yapım yönetimi personeli, fabrikanın teslim süresini, projenin genel ilerleme koşullarına ve yerinde inşaat koşullarına göre düzenler ve üretim yönetimi personeli, yerleşim planının kurulum ve yapım sırasına göre üretim yapmaya başlar. istifleme tasarımı. Her prefabrik bileşen, proje sahada kurulduğunda benzersiz bir etiket koduna sahiptir. Bilgi kontrol sistemi, sitede kurulu olan her bir prefabrik kaydı kaydeder ve ilerleme hakkında bilgi sağlar. İçerik sanallaştırılmış bir model veya tablo şeklinde hemen görselleştirilebilir. Taşıma ve kurulum planları bile grafik olarak çalıştırılabilir. Proje kurulduktan sonra bilgi kontrol sistemi, bilgi paylaşımının finansal paylaşımını gerçekleştirmek için ERP ile bağlantılıdır.
4. Bileşen çizimleri ile üretim verilerinin tasarlanmasının özü, uygulama sürecindeki zorlukları tahmin etmektir.
Bu hedef, görüşlerimizi tasarlama, değerlendirme, üretme ve işleme felsefemizle uyumludur. Tasarım sadece çizim değil, aynı zamanda veri anlamına da gelir. Bu veriler otomatik olarak analiz edilebilir ve bire bir modda üretim, lojistik ve yerleşim için uygulanabilir. Tasarım, yalnızca kağıt tabanlı dosyalara değil, aynı zamanda, ilgili verileri içeren ve bilgileri görüntüleyen, görüntüleyebileceğimiz nesnelere de gönderme yapar.
Projenin tüm sürecinde mimarlık, yapı, elektromekanik ve diğer mesleklerin üretimi aynı platformda çalışabilir ve aynı zamanda miktar ve maliyet hakkındaki bilgileri de hesaplayabilir. Projenin sahnesine veya türüne göre, 2D grafik ve 3B modelleme anahtarlaması özellikleri vardır. Bu nedenle, 2D ve 3D en uygun ifadeyi seçmek için ihtiyaçlara göre seçilebilir.
Allplan (artık Planbar Precast olarak değiştirildi), diğer yazılımlar, tasarımdan fabrikaya ve kesintisiz veri ve çizimler, eksiksiz kalıplama ve donatı çizimleri, üretim çizimleri, projeler Listesi ve miktar hesaplamaları arasında hatasız veri transfer edebilir. Ana kontrol sistemi, fabrika makineleri ve kurumsal kaynak planlama sistemlerine otomatik veri aktarımı. Doğru özellikler çoklu giriş ve çoklu veri hesaplamalarını önler.
5. Üretim için merkezi kontrol sistemi
Üretim yönetimi bilgisi için merkezi kontrol sistemi standart ticari Ethernet kullanır ve ağ, fabrikanın üretim yönetimi bölümlerini kapsar. Sistem, üretim hattındaki ekipman durumunu ve işlem parametrelerini izleyebilir ve ekranda bir grafik şeklinde görüntüleyebilir. Sistem departmanı, toplanan çeşitli üretim verilerine göre listeyi çeşitli şekillerde sıralar. Bu veriler koruma, bakım, sorgu, istatistik ve çok değişkenli regresyon analizini sağlar. Aynı zamanda sistem, üretim raporunun istatistiklerini, materyal kütüphanesinin günlük yönetimini tamamlayabilir.
