Rendeleyin Hazne Mıknatısı

Manyetik Izgara, Manyetik Izgara, Izgara Mıknatısları, Hazne Mıknatısı açıklaması:

Rendeleme Haznesi Mıknatısı esas olarak haznelerdeki, besleme oluklarındaki ve zemin boşluklarındaki demir kirliliklerini gidermek için kullanılır ve küçük parçacıklardaki serbest akan tozları ve demir safsızlıklarını etkili bir şekilde çıkarabilir. Izgara mıknatısı, akan malzemedeki demir tozunu, demir tozlarını ve diğer küçük manyetik metal parçalarını çekmek için yüksek mukavemetli bir manyetik alan sağlayabilen güzel bir görünüm ve manyetik çubukların makul dağılımı ile donatılmıştır.

Paslanmaz çelik dikişsiz boru ve dış çerçeve, güçlü bir bütün oluşturmak için kalifiye işçiler tarafından kaynaklanmıştır. Üretim hattına monte edilebilir veya basitçe hazne veya malzeme kutusuna yerleştirilebilir ve kolayca çıkarılıp temizlenebilir. Izgara mıknatısı malzemelerden yapılmıştır ve yüzey, gıda ve hatta ilacın temizlik seviyesine ulaşabilen korozyona dayanıklıdır. GME'nin hazne mıknatısı, genellikle 40 mm'lik bir merkez boşluğunda paralel olarak düzenlenmiş 25 mm çapında manyetik çubuklar kullanır.

Temizlemesi kolay manyetik ızgara, paslanmaz çelik boş çerçeve ile geleneksel olmayan eksiksiz bir manyetik rafın birleşimidir. GME'nin manyetik ızgaraları lazer kesim teknolojisi ile kesilip, küçük boyut toleransı ve yüksek kalite ile manuel usta kaynak ile şekillendirilmektedir.

Mıknatıslı Izgara, Mıknatıslı Izgara, Izgaralı Mıknatıslar, Hazne Mıknatısı ürün özellikleri:

1. Raf ve borunun malzemesi 304 veya 316L paslanmaz çeliktir, korozyona dayanıklıdır ve kirlilik içermez.

2. IMA/MMPA'ya uygun olarak kullanılan Manyetik Malzemelerin En İyisi

3. Standart hazne mıknatısı, metal bir çerçeve ve merkezden 50 mm uzaklıkta düzenlenmiş 25 mm çapında bir manyetik çubuktan oluşur, daha sonra vidalanır ve monte edilir veya kaynak yapılır, bölme veya kılavuz çubuk manyetik çerçevesi ile tasarlanabilir.

4. Güçlü manyetik malzemelerin dahili kullanımı, yüzey manyetizması 12000GS'ye kadar, manyetik çubuğun standart boyutu Φ 25 mm'dir; dış paslanmaz çelik yüzeyde iç sızıntı ve trakeotomi yoktur ve cilalı ve parlaktır.

5. Hazne mıknatısının yüzeyi, gıda veya ilaç kullanım seviyesinin gereksinimlerini karşılamak için parlatılabilir.

6. Ürünün maksimum çalışma sıcaklığı 80 dereceden az veya eşittir. Gerekirse müşterilerin özel ihtiyaçlarını da karşılayabilir. Maksimum çalışma sıcaklığı 80 derece -350 dereceye ulaşabilir.

7. Sıradan tip, temizlemesi kolay tip, kılavuz çubuk veya kılavuz plaka tipi, kare tip, yuvarlak şekil ve müşterilerin talep ettiği diğer özel özellikler sağlanabilir.

8. Enerji tüketimi yok, kirlilik yok, üretim hattında malzemelerle temas halinde olabilecek, yerden tasarruf sağlayan ve uygun kurulum, özellikle manyetik kaynak olarak nadir toprak alaşımı neodimiyum demir bor, güçlü manyetik kuvvet kullanılarak herhangi bir yere kurulamaz, basit yapı ve uzun hizmet ömrü.

Yüzey Gauss nasıl seçilir:

Çekmek istediğiniz metal Vida, diş veya somun ise 2500-2800GS.

Metal bir demir tozu ise, 10,000GS

2500-2800GS için genellikle aşağıdaki gibi kaynak yapılmaz:

10,000GS için, genellikle aşağıdaki gibi kaynak tipine göre yapılır:

Dikdörtgen hazne Mıknatıs için standart bir boyut yoktur, lütfen haznenin boyutunu onaylayın:

Dikdörtgen Hazne Mıknatısı Gösterisi:

Manyetik Izgara, Manyetik Izgara, Izgara Mıknatısları, Hazne Mıknatısı üretim süreci:

İç Yönetim Sistemi-APQP Oluşturun:

Kalite yönetim sistemi

Her zaman küçük bir mıknatısın büyük bir fark yaratabileceğine inanıyoruz, bu nedenle her üretim sürecini dikkatli bir şekilde yürütüyoruz. Bu bizim sonsuz arayışımız ve müşterilerimize verdiğimiz sözdür. Mayıs 2014'te fabrikamız Kalite Yönetim Sistemi TS16949'u geçti ve Ekim ayında fabrikamız ISO14001, ISO9001 ve GB/2001'i geçti.

Fabrikamız süreç yönetimini, süreç kontrolü, kalite maliyet yönetimi ve atık azaltmayı vurgulayan müşteri odaklılık temelinde gerçekleştirmektedir. Ayrıca, Avantajlı Ürün Kalite Planlaması (APQP), Potansiyel Arıza Modu ve Etkileri Analizi (FMEA), İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC) Üretim Parçası Onay Süreci (PPAP), Ölçüm Sistemi Analizi (MSA) Hata Düzeltme yöntemini de kullanıyoruz. meydana geliyor.

Yüzey temizliği Ra0.6=600 ağına ulaşır. İlaç ve gıda için uygundur. Yüzey işleminin 4 süreci vardır:

1. Kaba taşlama

2. İnce öğütme

3. Kaba parlatma

4. İnce cilalama.

Gıda ile Temas Eden Paslanmaz Çelik Borular

Piyasadaki manyetik çubuktan farklı olarak ürünlerimizde kullanılan paslanmaz çelik gıda sınıfı paslanmaz çeliktir, bu da daha fazla çevre koruma ve dayanıklılık anlamına gelir. Gıda ile doğrudan temas halinde kullanılabilir ve zararsızdır ve kalitesi belgelenmiştir.