NdFeB mıknatıslar toz metalurjisi teknolojisi kullanılarak üretilmektedir. İçerisinde küçük gözenekler ve oyuklar bulunan, kimyasal olarak oldukça aktif bir toz malzemedirler, bu da onların havada kolayca paslanmasını ve oksitlenmesini sağlar. Malzeme korozyona uğradıktan veya bileşenler hasar gördükten sonra, manyetik özellikler zamanla zayıflayacak ve hatta kaybolacak, bu da tüm makinenin performansını ve ömrünü etkileyecektir. Bu nedenle, kullanımdan önce sıkı bir korozyon önleyici işlem yapılmalıdır.
Şu anda, NdFeB'nin korozyon önleyici işlemi genellikle elektrokaplama, kimyasal kaplama, elektroforez, fosfatlama ve diğer yöntemleri benimser. Bunlar arasında olgun metal yüzey işleme yöntemi olarak elektrokaplama en yaygın kullanılanıdır.
NdFeB mıknatısların elektrokaplama kalitesi ön işlemle yakından ilgilidir.
NdFeB elektrokaplama işlemi, ön arıtma ve elektrokaplamayı içerir. NdFeB elektrokaplamanın kalitesi, ön işlemiyle yakından ilgilidir. Bu ön arıtma işlemi genel olarak aşındırıcı taşlama ve pah kırma-daldırma kimyasal yağ giderme-dekapaj oksit film-zayıf asit aktivasyonu ve bu sırada ultrasonik temizliğin serpiştirildiği diğer işlemleri içerir. Yukarıdaki işlemden sonra NdFeB mıknatısı, elektrokaplama için uygun temiz bir temel yüzey ortaya çıkarır ve daha sonra elektrokaplama yapılabilir. Ön-muamele sürecinin herhangi bir kısmı temiz bir şekilde işlenmezse, nihai elektrolizle kaplanmış üründe gizli kusurlara neden olacak ve elektrolizle kaplanmış tabakanın kabarması ve soyulması gibi sorunlara neden olacaktır.
Sıradan çelik parçalarla karşılaştırıldığında NdFeB ürünlerinin ön kaplama işlemi daha zordur. Bunun nedeni pürüzlü, gevşek ve gözenekli yüzeyinin kolayca "kiri barındırmasıdır". Bu "kir" tamamen temizlenmezse NdFeB ürünlerine zarar verecektir. NdFeB kaplama ile alt tabaka arasındaki bağlanma kuvvetinin olumsuz etkileri vardır. Şu anda, NdFeB kaplamanın ön işleminde genellikle çok kanallı ultrasonik temizleme kullanılmaktadır. Ultrasonik dalgaların kavitasyon etkisi, NdFeB'nin mikro gözeneklerindeki yağı, asit alkaliyi ve diğer maddeleri tamamen ortadan kaldırır. Ayrıca ultrasonik temizleme aynı zamanda NdFeB'deki asidin uzaklaştırılmasına da yardımcı olur. Yıkama sırasında yüzeyde oluşan bor tozu, gizli yapışma tehlikesini de ortadan kaldırır.
NdFeB mıknatısların kaplama tipleri ve özellikleri
NdFeB elektrokaplama, ürünlerin farklı kullanım ortamlarına göre farklı elektrokaplama işlemlerini benimser ve çinko kaplama, nikel kaplama, bakır kaplama, kalay kaplama, değerli metal kaplama vb. gibi yüzey kaplama da farklıdır. Genellikle çinko kaplama, nikel kaplama + bakır kaplama + nikel, nikel kaplama + bakır + akımsız nikel kaplama ana akım olan üç işlemdir. NdFeB mıknatısların yüzeyinde doğrudan kaplamaya yalnızca çinko ve nikel uygundur, bu nedenle çok katmanlı kaplama teknolojisi genellikle nikel kaplamadan sonra uygulanır. Günümüzde NdFeB'nin doğrudan bakır kaplamasının teknik zorluğu aşılmıştır. Doğrudan bakır kaplama ve ardından nikel kaplama, gelişme eğilimidir. Bu tür kaplama tasarımı, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için NdFeB bileşenlerinin termal manyetiklik giderme indeksinin elde edilmesine daha elverişlidir.
|
Kaplama Kategorisi |
Özellikler ve Kullanım Ortamı |
|
|
Nikel Kaplama |
Nikel, manyetik olarak iletken bir malzemedir ve kaplama, levha ürünler üzerinde biraz daha büyük bir etkiye sahip olan manyetik bir koruma etkisine sahiptir. Kaplamanın neme, ısıya ve yüksek basınçlı hızlandırılmış yaşlandırma testlerine karşı güçlü bir direnci vardır. Yoğuşma oluşturabilecek atmosferik ortamlara maruz kaldığında uzun süreli görünüm ve iç performans stabilitesi konusunda yüksek gereksinimlere sahip müşteriler tarafından kullanıma uygundur. |
|
|
Çinko kaplama |
Mavi ve beyaz çinko |
Çinko manyetik olmayan bir malzemedir ve kaplamanın tuz püskürtme direnci iyidir. Ürünün yüzeyi uzun süreli kullanım sonrasında toz oluşumuna yatkındır. Yüzey parçacıklarına yönelik gereksinimler yüksektir ve uygulamanın belirli sınırlamaları vardır. Hafif korozyonun oluşabileceği ortamlarda kullanıma uygundur. Kaplamanın, kısa süreli kirlilik renginin bozulmasına karşı sınırlı korozyon önleme özelliği vardır. |
|
Renk çinko |
Mavi ve beyaz çinko ile karşılaştırıldığında korozyon önleme özelliği önemli ölçüde iyileştirilmiştir ve organik aşındırıcı atmosferler gibi daha sert atmosferler için uygundur. |
|
|
Ni+CU+Ni Kaplama |
Tek nikel katmanla karşılaştırıldığında korozyon direnci daha iyidir, ancak süreç nispeten karmaşıktır. |
|
|
Ni+SN Kaplama |
İyi bir görünüme ve lehimlenebilirliğe sahiptir ve elektrik temasının lehimlenebilir bir yüzey gerektirdiği uygulamalar için uygundur. |
|
|
Ni+AG Kaplama |
İyi bir görünüme ve kaynaklanabilirliğe, küçük temas direncine ve zayıf yüzey renk değişikliği direncine sahiptir. Elektrik kontağının gerekli olduğu ve yüzeyin lehimlenebilir olması gereken durumlar için uygundur. |
|
|
Ni+Au Kaplama |
İyi dekoratif özelliklere sahiptir, yüzeyin rengini değiştirmek kolay değildir, temas direnci küçüktür ve maliyeti yüksektir. Elektrik temasının gerekli olduğu, yüzeyin kaynaklanabilir olması gerektiği ve dekoratif bir görünüm istenen durumlar için uygundur. |
|
Farklı kaplamalar arasında korozyon direncinde aşağıdaki gibi belirli farklılıklar vardır:
|
Kaplama |
Renk |
Kalınlık |
Nötr SST |
N/mm² |
Akı Etkisi |
Çalışma Sıcaklığı |
|
NiCuNi(Varil Kaplama) |
Gümüş |
5-20μm |
72h |
7.00 |
1.00% |
<200 derece |
|
NiCuNi(Raf Kaplama) |
Gümüş |
5-20μm |
48h |
7.00 |
1.00% |
<200 derece |
|
Zn |
Mavi ve beyaz |
4-15μm |
48h |
10.00 |
N/A |
<200 derece |
|
CZn |
Çok renkli |
4-15μm |
48h |
N/A |
N/A |
<200 derece |
|
NiCu+Sn |
Gümüş ve Beyaz |
5-20μm |
72h |
N/A |
N/A |
<200 derece |
|
Ni |
Gümüş |
3-20μm |
96h |
N/A |
N/A |
<200 derece |
|
Siyah Epoksi |
Siyah |
10-20μm |
240h |
15.50 |
0.50% |
<200 derece |
|
Nicu+Epoksi |
Siyah |
20-35μm |
500h |
N/A |
N/A |
<200 derece |
|
Zn+Epoksi |
Siyah |
15-25μm |
240h |
N/A |
N/A |
<200 derece |
|
Al |
Gümüş ve Beyaz |
4-15μm |
720h |
N/A |
N/A |
<200 derece |
Zn ve Ni Kaplama
NdFeB güçlü mıknatıslar için en yaygın kullanılan kaplamalar çinko kaplama ve nikel kaplamadır. Görünüm, korozyon direnci, hizmet ömrü, fiyat vb. açısından belirgin farklılıkları vardır:
Parlatılabilirlik farkı: Nikel kaplama, cilalama açısından çinko kaplamaya göre daha üstündür ve görünümü daha parlaktır. Ürün görünümü konusunda yüksek gereksinimlere sahip olanlar genellikle nikel kaplamayı tercih ederken, bazı mıknatıslar açıkta kalmaz ve ürün görünümüne ilişkin nispeten düşük gereksinimlere sahip olanlar genellikle galvanizlidir.
Korozyon direncindeki fark: Çinko aktif bir metaldir ve asitle reaksiyona girebilir, dolayısıyla korozyon direnci zayıftır; Nikel kaplama yüzey işleminden sonra korozyon direnci daha yüksektir. Hizmet ömrü farkı: Farklı korozyon direnci nedeniyle çinko kaplamanın hizmet ömrü nikel kaplamaya göre daha düşüktür. Bunun ana nedeni, uzun süreli kullanımdan sonra yüzey kaplamasının kolayca düşerek mıknatısın oksitlenmesine ve dolayısıyla manyetik performansın etkilenmesine neden olmasıdır.
Sertlik farkı: Nikel kaplama çinko kaplamaya göre daha yüksektir. Kullanım sırasında, NdFeB güçlü mıknatısların düşmesine, kırılmasına vb. neden olabilecek çarpışmaları ve diğer durumları büyük ölçüde önleyebilir.
Fiyat farkı: Galvanizleme bu konuda son derece avantajlıdır. Fiyatlar düşükten yükseğe doğru galvanizleme, nikel kaplama, epoksi reçine vb. şeklindedir.
NdFeB mıknatısları seçerken çalışma sıcaklığı, çevresel etki, korozyon direnci, ürün görünümü, kaplamanın yapışma mukavemeti, yapışma etkisi gibi faktörlere göre hangi kaplamayı kullanacağınızı düşünmeniz gerekir.
